Recent Posts

Kamis, 02 Maret 2017

DNR LM1894 PENEKAN DESIS (ANTI NOISE)

DNR LM1894 PENEKAN DESIS (ANTI NOISE)

Salah satu hal yang ditakutkan oleh para diyer perakit audio amplifier adalah noise. Dengung sudah teratasi, masalah berikutnya adalah noise. Di banyak peralatan audio ada IC tertulis LM1894, ternyata IC ini adalah penekan desisnya.

Fungsi...
Maksud anti noise di sini adalah suatu rangkaian yang fungsinya untuk menekan desis yang ditimbulkan dari pita kaset, pre-amp head, preamplifier, mixer audio dan pre-amplifier analog sejenisnya. Sebagian komponen saya remove karena dirasa tidak perlu, tetapi masih bisa menekan noise pada radio FM.

Perlu/tidak perlu...
Sinyal audio yang direkam dengan peralatan digital biasanya tidak perlu alat ini!  Biasanya operator yang merekam sudah menggunakannya, tetapi jika belum atau dirasa masih bernoise ya silakan rakit dan test!

Pemasangan...
Idealnya rangkaian ini dipasang sebelum potensio volume/master. Maksudnya sinyal input harus cukup/besar untuk diproses LM1894, setelah diproses (output) boleh kita kurangi sinyal output ini dengan pemasangan potensio (volume/master). (maaf kalau bahasa saya susah dimengerti).

Pengetesan...
Sumber sinyal dari pita kaset ditambah pre-amp head kemudian direkam di PC. Play back bernoise seperti aslinya. Kemudian antara PC dan amplifier saya pasang DNR, hasil masih bernoise juga, putar trimpot VR 1K ke kanan baru noise bisa berkurang, benar-benar low noise. Rangkaian ini simpel, ajaib dan efektif.

Selamat bereksperimen!

Sumber :  http://elektronikakreatif.blogspot.co.id/2012/05/dnr-lm1894-penekan-desis-anti-noise.html

SKEMA RANGKAIAN MASTER MIXER MONO

Skema Rangkaian Master Mixer Mono - Sama dengan artiekl terdahulu, namun yang ini Rangkaian master mixer mono, pada dasarnya stereo atau mono pungsi keduanya tidak ada perbedaan tetapi yang membedakan-nya adalah alur suara hanya digunakan satu arah saja, begitulah kira-kira. Mohon maaf bila dalam penjelasan saya tentang semua ini mungkin agak tidak dimengerti sebagian. Karena terus terang saja saya juga masih dalam tahap belajar kalaupun ada kesalahan mohon dikoreksi saja. Ok sedikit kita plas back kembali tentang pungsi dari mixer tersebut.

Apa sih fungsi dari Mixer ?
       mixer berfungsi sebagai pencampur suara, sebuah mixing console, apakah itu analog maupun digital, atau juga disebut soundboard / mixing desk (papan suara) adalah sebuah peralatan elektronik yang berfungsi memadukan (lebih populer dengan istilah "mixing"), pengaturan jalur (routing) dan mengubah level, serta harmonisasi dinamis dari sinyal audio. Sinyal - sinyal yang telah diubah dan diatur kemudian dikuatkan oleh penguat akhir atau power amplifier.

Audio mixer secara luas digunakan dalam berbagai keperluan, termasuk studio rekaman, sistem panggilan publik (public address), sistem penguatan bunyi, dunia penyiaran baik radio maupun televisi, dan juga pasca produksi pembuatan film. Suatu contoh yang penerapan sederhana, dalam suatu pertunjukan musik misalnya, sangatlah tidak efisien jika kita menggunakan masing masing amplifier untuk menguatkan setiap bagian baik suara vokal penyanyi dan alat alat musik yang dimainkan oleh band pengiringnya.

Disini Audio mixer akan menjadi bagian penting sebagai titik pengumpul dari masing masing mikropon yang terpasang, mengatur besarnya level suara sehingga keseimbangan level bunyi baik dari vokal maupun musik akan dapat dicapai sebelum diperkuat oleh amplifier.
Mixer adalah salah satu perangkat paling populer setelah microphone. Kita lebih mengenalnya dengan sebutan mixer, mungkin kebanyakan kita menyebutnya demikian karena fungsinya yang memang mencampur segala suara yang masuk, kemudian men-seimbangkannya, menjadikannya salura dua kanal (L-R kalau stereo, dan satu kalau mono), kemudian mengirimkannya ke cross-over aktif baru diumpan ke power amplifier dan terakhir ke speaker.

Mixing console menerima berbagai sumber suara. Bisa dari microphone, alat musik, CD player, tape deck, atau DAT. Dari sini dengan mudah dapat dilakukan pengaturan level masukan dan keluaran mulai dari yang sangat lembut sampai keras. Kalau kita misalkan sebuah system audio iu umpamakan sebagai tubuh manusia, snake cable bisa kita umpamakan sebagai system syaraf, dan mixing console sebagai jantungnya.

Bila terjadi suatu masalah dengannya, berarti system tersebut sedang dalam masalah besar. Salah satu syarat terpenting dalam mixing console yang baik adalah mempunyai input gain yang baik, pengaturan eq yang juga baik. Maka dengan demikian akan dapat dilakukan pengaturan yang lebih sempurna dan optimal terhadap setiap input microphone, atau apapun yang menjadi sumber suaranya. Ada banyak tipikal pengaturan yang terdapat dalam sebuah mixing console. (wikipedia)

Dan inilah skema Rangkaian master mixer Mono.


Skema Rangkaian Master Mixer Mono

Daftar Komponen :

  • R.1 - 100 ohm
  • R.2 - 100 k
  • R.3 - 33 k
  • R.4 - 47 k
  • R.5 - 1 K
  • C.1 - 33 pf
  • C.2 - 473 
  • C.3 - 33 pff
  • C.4 - 1 uf, 25 v
  • Vr, 50 k.
Keterangan Gambar:
   pada gambar skema master mier diatas menggunakan ic jrc 4558, untuk Vr. memakai 50 k. skema ini sangat sederhan namun untuk kualitas lumayan, karena rangkain tersebut sudah biasa di pakai oleh para ahli sound sistem untuk master mixer, master mikser ini cocok untuk suara dan audio atau sesuai dengan kebutuhan. 
Ok terima kasih untuk anda semua yang telah menyimak artikel ("Skema Rangkaian Master Mixer Mono.") mudah-mudahan bermanfaat untuk anda, mohon maaf bila ada kesalahan dalam setiap penulisan. karena sudah saya jelaskan bahwa saya juga masih dalam tahap belajar. untuk setiap skema dan rangkaian saya share disini adalah skema yang sudah saya uji coba, dan hasilnya alhamdulillah lancar. Salam.
 

AMPLIFIER PENGUAT IC 741

AMPLIFIER PENGUAT IC 741

power jenis satu ini memang tenaga nya luar biasa karena dari segi penguat deppan yang memakai ic jenis 741 yang bisa men driver bagian penguat akhir. kalau anda memakai speker 18" mending pakai transistor final berjenis mosfet karena transistor yang satu ini bisa di suplai dengan volt yang cukup tinggi. untuk hasil yang maksimal pergunakan lah part yang oriiginal karena menentukan kualitas dari perakitan itu sendiri
   berikut gambar layout pdriver penguat amplifier 741


dan ini layout bawah nya

dan ini skemanya





baikl lah selamat merakit semoga sukses

Rabu, 01 Maret 2017

MEMBEDAH MUSIC BOX KALENG

MEMBEDAH MUSIC BOX KALENG ini sangatlah mudah tanpa perlu berpikir panjang. bermodalkan obeng kecil saja. lalu apa tujuan saya membedah music box kaleng? penasaran....yah penasaran adalah alasan terkuat untuk membongkar Music Box Kaleng ini.heran saja! orang sono bisa bikin Music Box lengkap dengan Radio FM dengan harga Rp30.000. andai anda diberi uang 500ribu belum tentu bisa memproduksi sendiri.

Terus terang rasa penasaran saya terletak pada komponen IC Audio Power  Amplifier, FM Radio, dan Speaker. kalau untuk IC MP3 saya tidak begitu penasaran. saya pilih yang jenis kaleng karena kebetulan memiliki harga yang paling murah dengan suara speaker yang cukup menghibur untuk menemani aktivitas sehari-hari. dan penampilan kaleng lebih menarik untuk dijadikan hiasan ruangan.

rasa penasaran hilanglah sudah. penampakan mesin music box kaleng ini begitu simple. terdapat tiga IC dan sangat mudah untuk mengidentifikasi mana IC MP3, FM Radio, dan IC Audio Amplifier. bahkan menggunakan PCB yang Single Layer hanya dengan ukuran separuh lingkar kaleng saja. hampir semua komponen pada Music Box ini SMD semua, kecuai LED. salut buat para pengembang IC di luar sono. kita bangsa Indonesia tinggal menikmati saja.he...


MEMBEDAH MUSIC BOX KALENG

untuk IC Audio Power Amplifier menggunakan IC 8002A. sangat simpel sekali IC Audio ini. dengan 8 pin sudah terbentuk IC Audio untuk daya kecil.

untuk IC FM Radio menggunakan IC 8065. sangat simple sekali IC FM Radio ini. dengan 8 pin sudah terbentuk IC FM Radio.

untuk IC MP3 menggunakan IC BCG7612.1

untuk Speaker menggunakan Speaker

untuk Baterai menggunakan baterai

mungkin suatu saat music kaleng bisa berharga lebih murah lagi. dengan dibuat dalam satu IC (AUDIO, RADIO, dan MP3) akan membuat harga Single Chip kian murah. dan ini sangat masuk akal.

satu-satunya kelemahan Music Box kaleng ini adalah mudah pecah jika terjatuh, bahkan yang masih baru dari tokopun ada yang sudah pecah. jadi harap diperhatikan sebelum anda memutuskan untuk membawa pulang.

demikian sobat artikel MEMBEDAH MUSIC BOX KALENG ini, semoga bermanfaat.

Sumber :  http://www.hobyfauzi.tk/2016/08/membedah-music-box-kaleng.html

Minggu, 26 Februari 2017

Masalah Dengung Pada Amplifier Rakitan dan Cara Mengatasinya

Bunyi Dengung Pada Amplifier dan Cara Mengatasi

 

Bagi yang hobi otak- atik elektronika pastinya sudah tidak asing lagi dengan amplifier atau biasanya dalam kalangan pengguna elektro di sebut power amplifier. Dari berbagai kendala atau permasalahan saat membangun rakitan amplifier adalah adanya bunyi dengung. Maksudnya bunyi dengung di sini bukannya dengung yang nyaring yang mengganggu suara yang dihasilkan, melainkan adalah dengung noise dengan suara yang tidak terlalu keras.


Bunyi Dengung Pada Power Amplifier
Bunyi Dengung Pada Power Amplifier

Sebenarnya kasus ini memang seringkali terjadi saat memutar ampli rakitan sendiri, yang mana tentunya tidak seperti ampli buatan pabrikan besar, apalagi pabrikan impor, yang mana tak menimbulkan suara atau dengung sama sekali saat diputar, bahkan saat volume di besarkan sekalipun.

Berbagai Penyebab Dari Bunyi Dengung Pada Ampli Rakitan

Pada kebanyakan kasus dengung di sebabkan karena ada dua yaitu ground yang kurang baik, juga rangkaian power supply yang tidak bagus, untuk itu, bila akan merakit power amplifier pastikan rangkaian power supply sudah bagus atau belilah produk yang memang sudah terkenal bagus.
Jika dengung hanya disebabkan karena grounding yang kurang bagus, biasanya suara dengung yang terdengar tidak terlalu keras. Dan juga suaranya tidak ikut membesar walaupun volume-nya di besarkan.
Dan untuk dengung yang bukan karena masalah ground yang kurang bagus, biasanya suara dengung lebih keras dan mengikuti besaran dari potensio volume. Maksudnya, saat volume dibesarkan maka dengung akan ikut membesar, dan begitu juga sebaliknya. Hal ini biasanya disebabkan karena elco yang bocor, atau bisa juga karena transistor yang soak. Intinya karena adanya komponen yang kondisinya upnormal.

Cara Mengatasi Dengung Pada Power Amplifier Rakitan

  1. Pastikan Anda membeli komponen yang berkualitas bagus.
  2. Gunakan casing yang terbuat dari besi, agar ground bisa lebih maksimal.
  3. Idealnya buat satu titik ground yang menempel pada bodi casing, kemudian ground dari semua rangkaian, misalnya ground dari power, tone kontrol, equaliser, CT trave, dan lainnya di sambung jadi satu ke titik ground pada casing tersebut.
Sebenarnya jika kita menerapkan cara di atas, ground sudah bisa di katakan sempurna. Dan seharusnya sudah tidak ada suara dengung sama sekali. Ada juga para teknisi elektronika yang menggabungkan bagian dari potensio (besi di kepala potensiometer di kerik) untuk disambungkan dengan dengan titik ground pada body casing.
Kalau kita memakai casing yang terbuat dari besi, tidak perlu mengambil ground dari kepala belakang potensiometer, sebab saat ditempelkan atau di mur ke casing, secara otomatis potensiometer terhubung dengan ground pada body casing.
Usahakan gunakan kabel yang yang bagus (kabel yang isi serabutnya tebal atau besar) agar rangkaian grounding bisa sempurna, sehingga ground bisa hilang sama sekali.
Cara di atas bisa menghilangkan bisa dijamin menghilangkan dengung pada power rakitan asalkan komponen yang dipakai baru dan berkualitas bagus, atau paling tidak semua komponen dalam keadaan normal.
Setelah kita terapkan cara di atas tetapi dengung masih terjadi, maka langkah selanjutnya terapkan sesuai panduan di bawah ini:
  1. Cek pada bagian power supply, pastikan elco yang di gunakan sesuai standar. Jika perlu ganti dengan elco yang nilai micro-nya lebih tinggi. Lebih bagus lagi jika di ganti dengan elco yang bermerk, misalnya Panasonic (maaf menyebut merk).
  2. Pada rangkaian akhir power supply gunakan regulator ( biasanya komponen yang dipakai berkode 7812, 7815 atau 7912, 7915, dan lain-lain tergantung besaran tegangan keluaran-nya.

    Solusi lain yang bisa diterapkan, jika cara di atas sudah dilakukan adalah dengan menjauhkan trafo dari rangkaian pre amp, atau mixer. Jika perlu gunakan box terpisah antara power supply dengan lainnya.
    Ya walaupun kelihatannya cara ini tidak efisien, karena harus membuat box terpisah, tapi berdasarkan pengalaman cara ini sangat ampuh menghilangkan potensi bunyi dengung.
    Memang menghilangkan bunyi dengung pada power rakitan, gampang- gampang susah. Terlebih jika power tersebut dirakit oleh pemula dan kurang berpengalaman sebelumnya pada bidang ini. Bisa jadi saat perakitan atau proses penyolderan komponen kurang bagus, misalnya penyolderan kurang sempurna sehingga komponen tidak menempel maksimal atau bisa juga penyolderan terlalu lama sehingga menyebabkan komponen rusak atau tidak berfungsi norma seperti seharusnya. Karena ada jenis komponen tertentu, misalnya transistor atau IC yang harus hati-hati saat penyolderan.
    Oke demikian beberapa cara menghilangkan dengung yang bisa kami sampaikan, semoga bermanfaat dan silahkan dicoba.

CARA MEMASANG / MENGGANTI SPOOL SPEAKER

Halo juragan, kali ini kita akan mencoba cara untuk mengganti atau memasang spul speaker.
Untuk bahan spul speakernya, sobat bisa membelinya di toko elektro, jadi disini kita akan membahas tentang cara untuk memasangnya saja, bukan cara untuk membuat atau menggulung spul speaker tersebut.
Sebelumnya, ukur diameter spul speaker yang akan kita beli, misal spul speaker yang akan kita pasang / ganti adalah untuk speaker 12" karena pada speaker ukuran ini di pasaran ada yang berdiameter kecil dan ada juga yang berdiameter besar jadi ketahui lebih dulu ukuran tersebut atau buka dust cap terlebih dulu agar lebih jelas tentang ukuran spul yang akan kita beli atau bisa juga melepaskan spul speaker tersebut dan digunakan sebagai contoh ketika membelinya nanti.

 Cara untuk mengganti atau memasang spul speaker ini dibutuhkan beberapa alat dan bahan antara lain:
Cutter, Obeng minus kecil (untuk membuka lapisan lem).
Bensin (untuk mempermudah membuka lapisan lem).
Avometer, kertas kartu nama atau sejenisnya (untuk mengganjal spul).
Lem synthetic dan juga spul speaker itu sendiri.

Mari memulai.


1. Terlebih dulu buka dust cap (Penutup bagian depan yang biasanya berbentuk seperti kubah dan berada di tengah-tengah).

Caranya, tetesi pada lem bagian pinggir dust cap dengan bensin.
Biarkan beberapa saat, lakukan berkali-kali hingga lem menjadi lunak lalu lepas lemnya menggunakan obeng kecil atau cutter.

2. Setelah dust cap terbuka,

selanjutnya tetesi juga lem yang melingkari spul speaker dengan bensin dan biarkan beberapa saat dan lakukan juga berulang kali hingga lem menjadi lunak kemudian lepaskan atau kerok lem yang menempel setelah itu angkat spul speaker tersebut dengan hati-hati agar tidak merusakkan daun speakernya.
Setelah lem yang menempel pada pinggir spul telah hilang, angkat perlahan dengan hati-hati.

3. Siapkan Spool Speaker

Sebelum memasukkan spul speaker yang baru, lebih baiknya beri tanda pada bagian dalam spul dengan spidol atau alat tulis lain (agar terlihat ketika kita memasangnya).
Pemberian tanda ini bertujuan agar pemasangan tidak terlalu dalam dan tidak terlalu keluar.
Berilah tanda pada bagian tengah lilitan, seperti tampak pada gambar.


Spul speaker

Titik pengoptimalan spul speaker

4. Polaritas spul speaker.

Untuk penyambungan kawat spul pada terminal yang terdapat pada daun speaker biasanya sudah distandarkan dengan polaritas pada umumnya, jadi posisi ujung kawat telah disesuaikan dengan terminal yang terdapat pada speaker kebanyakan.
Namun tidak ada salahnya bila kita mengetahui polaritas pada kedua ujung kawat speaker.
Untuk polaritas positif-nya adalah kawat pada lilitan lapisan dalam.
Dan polaritas negatif-nya adalah kawat lapisan luar.

5. Masukan Spool Speaker 

Langkah selanjutnya, Posisikan speakar menghadap keatas, lalu masukkan spul yang baru pada lubang speaker, lakukan dengan hati-hati agar tidak merusakkan lilitannya.
Tepatkan dan lihatlah tanda yang telah kita buat tadi pada permukaan magnet.
Pastikan juga posisi spul tepat di tengah-tengah lubang, dengan ditandai tidak terdengar suara gesekan ketika kita menekan ke arah dalam pada daun speaker.
Lalu soder ujung kawat lilitan pada masing-masing titik timah yang masih terdapat pada daun speaker.
Kemudian, lem dengan empat titik di sisi spul dengan daun speaker terlebih dulu, biarkan beberapa saat saja, jangan sampai lem mengering.
Hal ini bertujuan untuk mempermudah ketika mencari titik ideal pemasangan spul speaker nantinya.


6. Hubungkan Pada Amplifier Vol Rendah

Coba hubungkan pada output amplifier dan beri suara musik kesukaan.
Minimalkan nada bass.
Untuk mendapatkan suara yang ideal, tekan spul speaker kebawah hingga terdengar suara yang paling keras.
Bila masih belum menemukan suara yang paling keras, tarik keluar dan bandingkan dengan suara ketika posisi spul pada posisi bawah tadi.
Bila sudah menemukan posisi spul dengan suara yang paling keras, tambahi lem pada pinggir spul tadi agar menjadi lebih kuat.
Kemudian matikan amplifier dan lepas kabel yang terhubung tadi, lakukan penguncian dengan cara memasukkan kertas kartu nama atau sejenisnya disela spul bagian dalam lubang dan usahakan tidak merubah posisi kedalaman spul.
Tujuan memasukkan kertas pengganjal ini agar spul speaker tepat berada di tengah-tengah.
Seperti gambar dibawah


Cara memasang spul speaker

Biarkan beberapa jam atau lebih agar lem benar-benar kering.
Setelah kering ambil kembali kertas pengganjal tadi, lalu coba tekan daun speaker dan pastikan tidak terdengar gesekan.
Kemudian pasang dan lem-kan dust cap seperti semula, biarkan beberapa saat hingga lem benar-benar kering.
Nah.. Speaker telah siap untuk digunakan.


Semoga Artikel Ini Dapat Bermanfaat....

CARA PEMBUATAN PCB TEKHNIK SETRIKA

Bagi anda yang berasal dari Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) jurusan elektronika atau dari Perguruan Tinggi jurusan Teknik Elektro, atau juga para pehobi elektronika tentunya tidak mengalami kesulitan dengan pembuatan PCB. Ya PCB, singkatan dari Printed Circuit Boards sebuah papan berlapis tembaga dengan pola desain unik yang digunakan untuk merangkai komponen-komponen penyusun sistem elektronika. Tapi bagi anda yang awam dengan pembuatan PCB, tulisan ini mungkin akan bermanfaat dan membantu.

A. Proses Mencetak Desain PCB
Teknik pembuatan PCB yang akan dijelaskan dalam tulisan ini adalah teknik membuat PCB dengan cara menyetrika layout desain PCB pada suatu PCB polos. Teknik ini adalah cara pembuatan PCB yang paling sederhana. Mengapa menggunakan cara yang paling sederhana? Pertama, karena tujuan dari pembuatan PCB adalah memperoleh papan (board) untuk merakit komponen-komponen yang dibutuhkan dalam membuat suatu sistem elektronika. Hal yang terpenting disini adalah PCB yang kita buat adalah PCB yang sesuai dengan harapan kita. Artinya ketika komponen telah dipasang pada PCB, maka rangkaian elektronika yang kita rancang dapat bekerja sesuai dengan harapan kita. Kedua, dengan cara yang sederhana ini kita tidak mengeluarkan banyak biaya untuk membuat PCB. Berikut ini adalah langkah-langkah pembuatan PCB-nya:

Langkah 1: Mencetak desain pada kertas HVS 
Cetak (print) desain PCB yang telah kita gambar dengan bantuan komputer pada kertas biasa (kertas HVS). 


Gambar 1. Desain layout PCB

Langkah 2: Fotocopy desain PCB pada kertas glosy 

Perbanyaklah hasil cetakan desain PCB tersebut dengan cara mem-fotocopy-nya. Fotocopy dilakukan dengan menggunakan kertas yang biasa digunakan untuk mencetak foto atau sering dinamakan dengan kertas gloosy. Gunakan kertas gloosy yang paling ringan beratnya (tipis). Untuk mendapatkan hasil yang baik (tinta yang cukup tebal), pilihlah tempat fotocopy yang menggunakan mesin fotocopy Xerox.  
 
Gambar 2. Fotocopy (sumber)

Langkah 3: Siapkan PCB polos
Siapkan PCB polos yang akan kita gunakan dalam pembuatan PCB, yaitu pertama, potong PCB polos sesuai dengan ukuran yang kita kehendaki untuk membuat PCB. Kedua, usahakan PCB polos yang digunakan permukaan lapisan tembaganya dalam keadaan bersih. Apabila masih kotor, bersihkan dengan menggunakan amplas yang paling halus tingkat kekasarannya.

 
Gambar 3. PCB polos (sumber)

Langkah 4: Siapkan setrika listrik
Siapkan setrika listrik yang biasa digunakan untuk menghaluskan pakaian. Aturlah tingkat panas atau temperaturnya sesuai dengan kebutuhan, yaitu tidak terlalu panas dan tidak juga hanya hangat. Tingkat panas pada permukaan setrika akan mempengaruhi keberhasilan proses pelekatan desain PCB pada PCB polos dan ada kemungkinan juga proses ini mengalami kegagalan, sehingga kita harus sabar mengulangi langkah-langkah pembuatannya dari awal. Setelah dirasa cukup sesuai temperaturnya, selanjutnya tempelkan desain PCB yang melekat pada kertas glossy di atas permukaan PCB polos yang tadi telah dipersiapkan. Atur posisi kertas tersebut, pastikan posisinya tidak miring atau melebihi luasan permukaan PCB polos.

 
Gambar 4. Setrika (sumber)

Langkah 5: Proses penyetrikaan
Setelah itu, lakukan proses menyetrika kertas gloosy yang diletakkan diatas PCB polos tadi seperti halnya kita menyetrika pakaian kita. Pastikan merata proses penyetrikaan kita, terutama pada bagian-bagian tepi. Dalam penyetrikaan, jangan meletakkan setrika kita terlalu lama diatas PCB. Sesekali angkatlah supaya PCB tidak menerima panas yang terlalu tinggi. Jika terlalu panas, maka dapat menyebabkan lapisan tembaga pada PCB mengelupas (menggelembung) dan mungkin juga bahan PCB kita melengkung.

Langkah 6: Proses pendinginan
Jika proses penyetrikaan dirasa sudah merata (menggunakan perasaan), tunggulah sampai dingin. Jangan melepaskan kertas gloosy dari PCB polos ketika keadaanya masih panas, karena hal ini akan menyebabkan kegagalan perekatan tinta pada PCB polos.

Langkah 8: Proses pengelupasan kertas glosy
Siapkan nampan yang berukuran sesuai dengan ukuran PCB yang kita buat. Tidak terlalu besar dan juga tidak terlalu kecil. Isilah nampan tersebut dengan air dingin secukupnya. Selanjutnya, masukkan PCB yang tertempel padanya kertas glosy kedalam nampan berisi air dingin yang telah kita siapkan. Diamkan sejenak, kira-kira 10 sampai dengan 15 menit. Setelah itu, kemudian lakukan pengelupasan kertas glosy secara perlahan-lahan dengan menggunakan jari tangan. Dalam proses pengelupasan ini, ada kemungkinan kegagalan (tinta tidak melekat sempurna). Apabila tidak terlalu banyak jalur yang rusak, maka bagian-bagian yang rusak dapat ditutupi atau diperbaiki dengan menggunakan pena waterproof atau juga spidol permanen. Namun bila jalur yang rusak lebih dari 40%, maka mau tidak mau kita harus mengulang proses sablon tersebut dari awal.

Langkah 9:
Apabila proses-proses diatas berhasil dilakukan, selanjutnya proses yang harus dilakukan adalah melarutkan lapisan tembaga pada PCB polos yang tidak diperlukan dengan larutan ferriclorit (FeCl3).


B. Melarutkan Lapisan Tembaga
Langkah selanjutnya setelah melakukan proses pelekatan desain layout PCB diatas lapisan tembaga PCB polos adalah melarutkan lapisan tembaga yang tidak diperlukan, yaitu lapisan yang tidak tertutup oleh warna hitam (tinta hasil setrika), sehingga nantinya akan didapatkan jalur-jalur penghantar yang diperlukan untuk merangkai komponen elektronik. Langkah pelarutan lapisan tembaga tersebut adalah sebagai berikut:

Langkah 1: Siapkan tempat pelarutan
Siapkan nampan yang berukuran sesuai dengan ukuran PCB yang kita buat. Tidak terlalu besar dan juga tidak terlalu kecil. Isilah nampan tersebut dengan air secukupnya. Air yang digunakan dalam pelarutan lapisan tembaga dapat menggunakan air biasa (tidak panas) atau juga air panas.

Langkah 2: Siapkan larutan ferriclorit (FeCl3)
Masukkan bubuk ferriclorit (FeCl3) kedalam air dalam nampan yang telah dipersiapkan. Aduk hingga bubuk ferriclorit rata tercampur (larut) dalam air.

Langkah 3: Proses pelarutan lapisan tembaga pada PCB
Masukan PCB polos yang telah disablon kedalam larutan ferriclorit. Sebagai tindakan kehati-hatian, sebelum dimasukan sebaiknya kita melakukan pemeriksaan ulang keadaan jalur-jalur PCB (hasil setrika), pastikan bahwa jalur yang akan kita buat sudah benar, tidak ada kesalahan. Setelah dimasukan, untuk mempercepat proses pelarutan lapisan tembaga, maka goyanglah nampan berisi larutan ferriclorit secara perlahan bersama-sama dengan papan PCB tersebut. Langkah ini dilakukan dilakukan selama kurang lebih 10 sampai dengan 15 menit.

Langkah 4: Periksa jalur PCB
Apabila sudah mulai terlihat terbentuknya jalur-jalur tembaga pada PCB, maka angkatlah PCB yang kita buat. Periksa apakah masih ada lapisan tembaga yang tidak diperlukan yang belum terlarutkan. Jika masih, masukan kembali PCB tersebut dan goyanglah lagi nampan beberapa saat lagi sampai semua lapisan tembaga yang tidak dibutuhkan terlarut secara sempurna.

Langkah 5: Bersihkan tinta
Cuci PCB yang masih terdapat noda hitam dari tinta mesin fotocopy dengan menggunakan air. Untuk membersihkan tinta tersebut, gunakan minyak thiner ,bensin, solar, atau minyak sejenisnya. Apabila masih belum bersih sempurna, gunakan amplas halus untuk membantu supaya permukaan PCB benar-benar bersih. Hal ini supaya timah (tenol) mudah menempel ketika proses penyolderan komponen.

Langkah 6: Pelapisan permukaan tembaga PCB
Agar lapisan PCB yang telah jadi tidak mudah kotor atau terkorosi, maka lapisilah permukaan tembaganya dengan cairan pelapis PCB. Setelah dilapisi, jemur PCB hingga cairan lapisan tersebut kering sempurna. Sampai dengan proses ini, PCB buatan kita telah selesai dibuat dan siap digunakan (/fiq).